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    全自動生產(chǎn)用干法制粒機(jī)的壓力不穩(wěn)定怎么辦?

    更新時間: 2022-05-27  點(diǎn)擊次數(shù): 1668次
       全自動生產(chǎn)用干法制粒機(jī)采用兩級螺桿送料系統(tǒng),*的懸臂式設(shè)計,提高了處理物料的范圍及造粒的成功率和成品率。采用液晶觸摸屏及多種自動控制技術(shù),提高了設(shè)備的靈活性、安全性。動力區(qū)與工作區(qū)分開設(shè)置,實現(xiàn)了從粉末到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn),有效防止粉塵和交叉污染,所有與物料接觸部位容易拆卸清洗,符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
     
      全自動生產(chǎn)用干法制粒機(jī)的整機(jī)特點(diǎn):
      整機(jī)懸臂式設(shè)計,具有觀察方便、便于清理的特點(diǎn)。將加工區(qū)與動力傳動區(qū)*隔離且外形整潔,拆裝清洗簡便,實現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。
     
      控制系統(tǒng)采用PLC及彩色液晶觸摸屏,提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性。
     
      PLC(可編程控制器)通過液晶觸摸屏接受操作指令,根據(jù)存儲器預(yù)先設(shè)定的參數(shù),自動完成液壓壓力、垂直送料器轉(zhuǎn)速、水平送料器轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速、整粒轉(zhuǎn)速的調(diào)整,輥間間隙可在線監(jiān)控。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時調(diào)整參數(shù),設(shè)備自動完成調(diào)整,方便、可靠。
     
      本機(jī)采用兩級供料,性能優(yōu)于普遍使用的一級給料,使藥粉脫氣充分,供料均勻且密實,進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度的均勻性及成品率。適用于多種物料,區(qū)別于一級供料的對物料的局限性。
     

    全自動生產(chǎn)用干法制粒機(jī)

     

      全自動生產(chǎn)用干法制粒機(jī)的壓力不穩(wěn)定:
      1、常見的一個問題就是壓力不穩(wěn)定,造成壓力不穩(wěn)定的一個因素是壓輥的變形,機(jī)器的壓輥由于材質(zhì)和加工工藝原因,在使用一段時間后,壓輥會發(fā)生變形,這個變形間接的反應(yīng)到壓輥在轉(zhuǎn)動時,壓輥之間的間隙會發(fā)生變化,間隙的變化必然會引起壓力的波動。
     
      2、造成壓力不穩(wěn)定的另一個原因是脫氣效果不佳,或者有得機(jī)器根本就沒有配置脫氣裝置。這種情況下,顆粒間隙內(nèi)的相當(dāng)一部分空氣被壓縮,從而引起壓力波動。
     
      3、造成壓力不穩(wěn)定的還有一個原因是液壓系統(tǒng)問題,液壓系統(tǒng)設(shè)計一般是油泵處于連續(xù)工作狀態(tài),往往會造成油溫升高,壓力不穩(wěn)定,更重要的是會造成液壓油分子結(jié)構(gòu)破壞,工作時間不足30班就要更換液壓油。在運(yùn)行一段時間后,就會出現(xiàn)這個故障,這個原因較多,主要是壓力油路設(shè)計的問題,這要根據(jù)物料的料性和工藝要求,合理選擇油路結(jié)構(gòu),考慮壓力峰值及波動沖擊,使得運(yùn)行時,油路壓力的波動峰值在一定的范圍內(nèi),基本接近直線。